1000KN stålararmering Universal strekkprøvemaskin

Elektro-hydraulisk servo /mikrodatamaskin Universal Testing Machine

WAW-serien Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine er basert på GB/T16826-2008 “Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine,” JJG1063- 2010 ″ Electro-Hydraulic Servo Universal Testinging ”GB/T228.1-2010“ Metallic Materials Machine, ”GB/T228. Det er en ny generasjonsmateriell testmaskin som utviklet og produsert basert på det. Denne serien med testmaskin er lastet med hydraulikk, ved bruk av den elektro-hydrauliske servokontrollteknologien for strekkprøving, komprimeringstesting, bøyetesting, skjærprøving av metall og ikke-metallisk materialer, viser en rekke kurver, inkludert stress, deformasjon, forskyvning og annen lukket sløyfe-kontrollmodus, vil vilkåret for å bytte. Den registrerer og lagrer data automatisk. Det oppfyller GB, ISO, ASTM, DIN, JIS og andre standarder.

Funksjonene i WAW-serien Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine (Type B):

1. Testen vedtar mikrodatamaskin automatisk kontrollmodus, med funksjonene til stresshastighet, belastningshastighet, vedlikehold av stress og belastningsvedlikehold;

2.ADOPT High-Precision Hub-and-Spoke-sensor for å måle kraft;

3.Host som vedtar fire-kolonne og dobbeltskruer Test romlig struktur

4. kommuniserer med PC ved høyhastighets Ethernet-kommunikasjonsgrensesnitt;

5. Managetestdata etter standard database;

6. Høy styrke, høy seighet og vakkert beskyttende nett for sikkerhetsbeskyttelse.

Den første operasjonen og igangkjøringen

Etter at elektrisk installasjon er ferdig, slå på utstyrets strøm, slå på utstyret. Bruk kontrollpanelet på kontrollskapet eller kontrollboksen, for å heve midtbjelken litt avstand (hvis strålen faller, bør du umiddelbart stoppe operasjonen og justere strømfasesekvensen), så er det i samsvar med den manualen som ikke kan overgå den maksimale stigningen av den maksimale stigningen av den maksimale. Det dose, du bør avinstallere og stoppe for å sjekke, avhjelpe problemer; Hvis ikke, lossing til stempel ned til normal stilling, avsluttes igangkjøring.

5. Operasjonsmetode

Operasjonsmetode for armeringsprøve

1. Switch on Power, sørg for at nødstoppknappen er pop-up, slå på kontrolleren på panelet.

2. I samsvar med testinnholdet og kravene, velg og installer den tilsvarende størrelsesklemmen. Størrelsesområdet for den valgte klemmen må omfatte størrelsen på prøven. Det skal bemerkes at installasjonsretningen til klemmen skal

være i samsvar med indikasjonen på klemmen.

3. Slå på datamaskinen, logger inn programvare “Testmaster” og skriv inn kontrollsystemet, juster testparametrene i henhold til testkravene (bruksmetoden for kontrollsystemet vises i “Test Machine Software Manual”)

4. Åpne gjerdet, trykk på "kjeven løsne" -knappen på kontrollpanelet eller håndkontrollboksen, først for å åpne underkjeven, legg prøven i kjeven i henhold til teststandardkravene og faste prøver i kjeven, åpne toppkjeven, trykk "Mid -kulen stigende" for å stige i toppen og juster toppen.

5. Løk gjerdet, tare forskyvningsverdien, start testoperasjon (bruksmetoden for kontrollsystemet vises i “Test Machine Software Manual”).

6. Etter testen registreres dataene automatisk i kontrollsystemet, og angir det trykte innholdet i kontrollsystemprogramvaren for datatrykk (innstillingsmetoden til skriveren vises i “Test Machine Software Manual”)

7. Fjern prøven I henhold til testkravet, slå av leveringsventilen og slå på returventilen (WEW -serien) eller trykk på "Stopp" -knappen i programvaren (WAW/WAWD Series -modeller), gjenopprett utstyret til sin opprinnelige tilstand.

8. Kvittprogramvare, slå av pumpen, slå av kontrolleren og hovedkraften, tørke og rengjøre resten på arbeidsbanen, skruen og snap-måleren i tide for å unngå å påvirke transmisjonsdelene på utstyret.

6. Daglig vedlikehold

Vedlikeholdsprinsipp

1. Hver tid før du starter maskinen, vennligst sjekk om det er oljelekkasje (spesifikke deler som: rørledning, hver kontrollventil, oljetank), enten bolten er festet, enten det elektriske er intakt; Sjekk regelmessig, oppretthold integriteten til komponentene.

2.Når etterbehandling av hver test skal stempelet slippes til den laveste posisjonen, og rene rester i tid, arbeidsbil for anti -rustbehandling.

3. Operasjon Etter en periode, bør du ha en nødvendig inspeksjon og vedlikehold med testmaskinen: Rengjør resten som stål og rust på glideoverflaten på klemmen og bjelken; Sjekk tettheten i kjeden hver halvdel av et år; Smurte de glidende delene regelmessig, malt de lettrangerte delene med anti-rustolje, forblir rengjøring og anti-rust.

4. Prevent fra høy temperatur, for våt, støv, etsende medium, vann erosjonsinstrument.

5. Rett den hydrauliske oljen årlig eller kumulativ etter 2000 timers arbeid.

6. Ikke installer annen programvare på datamaskinen, for å unngå å gjøre testkontrollsystemprogramvaren til å kjøre unormalt; Forhindre datamaskinen fra virusinfeksjon.

7. Før du starter maskinen, må du sjekke om koblingsledningen mellom datamaskinen og verten og strømpluggen er riktig eller løsne, kan du starte opp etter bekreftelse av riktig.

8. Ethvert øyeblikk kan ikke koble til strømlinjen og signallinjen, ellers er det lett å skade kontrollelementet.

9. Under testen, vennligst trykker ikke vilkårlig trykk på knappen på kontrollkabinettpanelet, operasjonsboksen og testprogramvaren. Ikke stiger eller faller bjelken under testen. Ikke legg hånden din i testområdet under testen.

10. Under testen, ikke berør utstyret og alle slags lenker, for ikke å påvirke nøyaktigheten av dataene.

11. Offten Kontroller nivåendringen på oljetanken.

12. Kontroller om linjens tilkobling av kontrolleren er i god kontakt regelmessig, hvis den er løs, skal den festes rettidig.

13. Etter at testen hvis utstyret ikke brukes på lang tid, kan du slå av hovedkraften, og i stoppprosessen til utstyret betjener utstyret for ikke-belastning regelmessig, for å sikre at utstyret som brukes i bruk igjen, er allperformance-indekser normalt.

Spesielle tips:

1.Det er et presisjonsmålingsutstyr, bør være personer i faste stillinger for maskin. Personer uten trening er strengt forbudt å betjene maskinen. Når verten kjører, skal operatøren ikke holde seg borte fra utstyret. I prosessen med testbelastning eller operasjon, hvis det er noen unormal situasjon eller feil drift, kan du trykke umiddelbart på Red Emergency Stop -knappen og slå av strømmen.

2. Fast mutteren på T -typen på bøyelageret før bøyetesten, ellers vil den skade bøyingsklemmen.

3. Før strekkprøven, må du forsikre deg om at det ikke er noe i det komprimerte rommet. Det er forbudt å gjennomføre strekkprøve med bøyemaskin, ellers vil det forårsake alvorlig skade på utstyret eller personskadeulykken

4. Når justering av bøyningsrommet ved bjelke må være veldig oppmerksom på avstanden til eksemplar og trykkrulle, er det strengt forbudt å tvinge prøven direkte gjennom stigende eller fall på bjelken, ellers vil det forårsake alvorlig skade på utstyret eller personskadeulykken.

5. Når utstyret trenger å bevege seg eller rive, må du merke rørledningen og elektrisk krets på forhånd, slik at det kan kobles riktig når det er installert igjen; Når utstyret trenger å heise, kan du falle bjelken ned til den laveste posisjonen eller legg en vanlig skog mellom bjelken og arbeidsbanen (dvs. det må ikke være noen klaring mellom bjelken og arbeidsbilen før heise verten), ellers tar stempelet lett ut fra sylinderen, fører til den unormale bruken.