Computer Control Compression Testing Machine

Automatisk betongkomprimeringsmaskin

Elektroniske kontrollere på standard eller automatisk serie betongtesting kompresjonsmaskiner har alternativer for operasjonskontroll, datainnsamling og distribusjon.Velg en lasterammekapasitet som passer best for dine testbehov.

Den elektrohydrauliske trykktestmaskinen SYE-300 drives av en hydraulisk kraftkilde og bruker intelligente måle- og kontrollinstrumenter for å samle inn og behandle testdata.Den består av fire deler: testverten, oljekilden (hydraulisk kraftkilde), måle- og kontrollsystemet og testutstyret.Maksimal testkraft er 300kN, og nøyaktigheten til testmaskinen er bedre enn nivå 1. SYE-300 elektrohydraulisk trykktestmaskin kan oppfylle de nasjonale standardtestkravene for murstein, betong, sement og andre materialer.Den kan lastes manuelt og digitalt vise verdien av lastekraften og lastehastigheten.Testmaskinen er en integrert struktur av hovedmotoren og oljekilden;den er egnet for kompresjonstesten av sement og betong og bøyetesten av betong, og den kan møte den delte strekktesten av betong med passende armaturer og måleenheter.Testmaskinen og dens tilbehør oppfyller kravene i GB/T2611, GB/T3159.

Klargjør installasjonsverktøy Kontroller tilbehøret som er festet til utstyret i henhold til pakkelisten, og sjekk om tilbehøret er komplett. Klargjør skrutrekker, justerbar skiftenøkkel og et sett med innvendig seks vinkelnøkler Fest verten Fest utstyret i henhold til de faste parametrene til fundamentet med henvisning til fundamenttegningen (se parametrene og instruksjonene til fundamenttegningen i vedlegget til denne håndboken for detaljer) Skru løs slangeskjøten til oljepluggen, vennligst oppbevar, for å unngå tap og forårsake ulempe ved å flytte maskinen inn fremtiden.Koblingen må være tett, og pute inn i tetningsskiven.Oljekretstilkoblingen Fyll riktig mengde hydraulikkolje i henhold til merket på oljetanken (vent minst 3 timer før offisiell bruk etter påfylling av hydraulikkoljen, for å lette bobleutslippet i hydraulikkoljen av seg selv), etter påfylling hydraulikkolje koble til verten og kontrollskapet med en slange i samsvar med skiltet (hydraulisk kjevetype krever installasjon av kjeverørledning), når du installerer rørledningen, må en pakning settes Tips:Hvis tekniske parametere endres, vennligst se det virkelige produktet.Elektrohydraulisk trykktestingsmaskin 34 35mellom rørledning og skjøt, og fest skjøten med en skiftenøkkel, som vist. Den avskrudde oljepluggen på slangen må oppbevares, for å unngå tap og forårsake bryet med å flytte maskinen i fremtiden.Når du flytter utstyret, må du rive ned rørledningene og forsegle dem med en oljeplugg.(SYE-2000B/SYE-3000B/SYE-2000BD/SYE-3000BD serie type) Elektrisk tilkobling Ta ned hele settet med dataledninger, i henhold til med datalinjen som korresponderer med grensesnittet på kontrollskapet til venstre.(SYE-2000B/SYE-3000B/SYE-2000BD/SYE-3000BD serie type) Koble til strømledningen i strengt samsvar med vedlagte etikett.Nullledningen (linje 4) til den trefasede firetråds kraftledningen er strengt forbudt fra feil tilkobling. Første operasjon og igangsetting Slå på strømmen, trykk på pumpestartknappen, pumpen begynner å fungere, og slå av returen ventil, skru sakte på leveringsventilen, stempelet stiger et stykke, observer om det er blokkering og andre fenomener.Hvis det er, loss og stopp maskinen for inspeksjon og feilsøking.Hvis ikke, skru på returventilen og lag stempelet faller til den opprinnelige posisjonen.Dette er første gangs idriftsettelsesprosess.

Bøye- og kompresjonstestoperasjon (ta for eksempel 150 mm×150 mm prøve) 1) Slå på strømmen på utstyret for å åpne kontrolleren og gå inn i systemet, angi prøveinformasjon i henhold til trinn 5.2.3.1: prøvenummer, testtype, prøve type, prøvenummer, prøvealdring.Og trykk deretter på hovedgrensesnitt-tastaturet for å bytte til standby-grensesnitt for kompresjonstest, se fig.3.1.2) Trykk på Start test-tastaturet for å bytte til grensesnittet for kompresjonstest, se Fig.3.2.På dette tidspunktet er kontrolleren klar for datainnsamling.3) Åpne gjerdet, sett prøven i midtposisjonen til den nedre platen, trykk på stige/fall-knappen på kontrollpanelet (modeller i SYE-2000BD/SYE-3000BD-serien) eller juster antall puteblokker under den nedre platen ( SYE-2000B/SYE-3000B seriemodeller) for å få den øvre platen til å bevege seg nær prøven, men ikke komme i kontakt med hverandre.Og trykk deretter på pumpen på tastaturet, slå av returventilen og slå på leveringsventilen til den nedre platen stiger sakte og den øvre overflaten av prøven er nær, men ikke i kontakt med den øvre platen, trykk i mellomtiden Force Clear for å tarere kraftverdien. juster ventilåpningen til leveringsventilen gjør lastehastigheten til en viss hastighet til prøven går i stykker. Og slå deretter av leveringsventilen og slå på oljereturventilen for lossing.Etter test, hvis testdata ikke er korrekte, trykk Slett tastatur for å slette testdata.4) Etter at kraftverdien er nullstilt automatisk, plasser den andre prøven og gjenta trinnene ovenfor for å teste den andre prøven.5) Etter at en gruppe prøver er ferdige med testingen, vises en melding om Vennligst trykk på Skriv ut for å skrive ut testresultatet, og trykk på Skriv ut for å skrive ut de gjeldende gruppetestresultatene.Men hvis bare én eller to prøver av én gruppe testes, er det ingen utskriftsforespørsel, men du kan også trykke på Skriv ut tastaturet for å skrive ut testresultater.6) Etter at en prøvegruppe er ferdig med å teste, legger testnummeret automatisk til 1, og for samme prøvetype kan brukerne gjenta trinn 3) for å fortsette testen.Men hvis prøvetypen er forskjellig, trykk på Stopp test-tastaturet og gjenta trinn 1 for å tilbakestille prøveinformasjonen for å starte en ny test.7) Når testen er ferdig, slå av pumpen, slå av strømmen, ryd opp rester på platen i tide.6. Daglig vedlikehold ① Hver gang før du starter maskinen, sjekk om det er oljelekkasje (spesifikke deler som: rørledning, hver kontrollventil, oljetank), om bolten er festet, om den elektriske er intakt;kontroller regelmessig, opprettholde integriteten til komponentene.② Når du er ferdig med hver test, skal stempelet slippes til laveste posisjon, og rens rester i tide, arbeidsbord for antirustbehandling.③ Drift etter en viss tid, bør du ha en nødvendig inspeksjon og vedlikehold med testmaskinen: rengjør restene som stål og rust på glideoverflaten til klemmen og drageren;sjekk tettheten til kjeden hvert halvår;smurt glidedelene regelmessig, mal de lett rustne delene med antirustolje, forbli rengjørende og antirust.④ Unngå høy temperatur, for vått, støv, etsende medium, vannerosjonsinstrument.⑤ Skift ut hydraulikkoljen årlig eller kumulativt etter 2000 timers arbeid.⑥ Ethvert øyeblikk kan ikke varmeplugge strømledningen og signalledningen, ellers er det lett å skade kontrollelementet.⑦ Under testen, vennligst ikke trykk vilkårlig på knappen på kontrollskappanelet, betjeningsboksen og testprogramvaren. Ikke hev eller fall bjelken under testen.Ikke stikk hånden inn i testplassen under testen.⑧ Under testen må du ikke berøre utstyret og alle slags lenker, for ikke å påvirke nøyaktigheten til dataene.⑨ Kontroller ofte nivåendringen på oljetanken.⑩ Kontroller regelmessig om linjetilkoblingen til kontrolleren er i god kontakt, hvis den er løs, bør den festes i tide.⑪ Etter testen hvis utstyret ikke er brukt på lang tid, vennligst slå av hovedstrømmen, og i stoppprosessen av utstyret, bruk utstyret uten belastning regelmessig, for å sikre når utstyret tas i bruk igjen , alle ytelsesindekser er normale.⑫ Det er et presisjonsmåleutstyr, bør være personer i faste posisjoner for maskinen.personer uten opplæring er strengt forbudt å betjene maskinen.Når verten er i gang, bør operatøren ikke holde seg borte fra utstyret.I prosessen med å teste lasting eller drift, hvis det er en unormal situasjon eller feil drift, trykk umiddelbart på rød nødstoppknapp og slå av strømmen.

---

Tidligere: Laminær flyt Clean Bench

Neste: 200TON manuell testmaskin for trykkfasthet for betongblokk

---