Datakontrollkompresjonstestingsmaskin

Automatisk betongkompresjonsmaskin

Elektroniske kontrollere på standard- eller automatiske serier betongtestingskomprimeringsmaskiner har alternativer for operasjonell kontroll, datainnsamling og distribusjon. Velg en lastramme kapasitet som er best egnet for dine testbehov.

Sye-300 elektro-hydraulisk trykkprøvingsmaskin drives av en hydraulisk strømkilde og bruker intelligente måle- og kontrollinstrumenter for å samle inn og behandle testdata. Den består av fire deler: testverten, oljekilden (hydraulisk strømkilde), måle- og kontrollsystemet og testutstyret. Den maksimale testkraften er 300kn, og nøyaktigheten til testmaskinen er bedre enn nivå 1.. SYE-300 elektro-hydraulisk trykkprøvemaskin kan oppfylle de nasjonale standardtestkravene for murstein, betong, sement og andre materialer. Den kan lastes manuelt og digitalt vise verdien av lastekraften og lastehastigheten. Testmaskinen er en integrert struktur av hovedmotoren og oljekilden; Det er egnet for komprimeringstest av sement og betong og bøyningstest av betong, og den kan oppfylle den splittede strekkprøven av betong med passende inventar og måleenheter. Testmaskinen og tilbehøret oppfyller kravene til GB/T2611, GB/T3159.

Forbered installasjonsverktøy Kontroller tilbehøret som er festet til utstyret i henhold til pakkelisten, og sjekk om tilbehøret er fullført, forbered skrutrekker, justerbar skifter og et sett med indre seks vinkelnøkkel Fix verten Fix utstyret tap og forårsaket ulempen med å flytte maskinen i fremtiden. Tilkoblingen må være tett, og put i tetningsvaskeren. Oljekretsforbindelsen fyller riktig mengde hydraulisk olje i henhold til merket på oljetanken (vent minst 3 timer før du offisielt er bruk etter å ha fylt den hydrauliske oljen, for å lette bobledladningen i den hydrauliske oljen i seg selv), når du kan fylle den hydrauliske oljen, kobler du hydraen i samsvar med tegnet (hydraulisk olje, kobler verten og kontrollkabinettet i seg selv). Rørledning, en pakning må settes tips: Hvis tekniske parametere endres, kan du se det virkelige produktet. Elektro-hydraulisk trykkprøvemaskin 34 35 mellom rørledningen og spleisen, og fest skjøten med skiftenøkkel, som vist den skruede oljepluggen på slangen, vær sikker på å oppbevare, for å unngå tapet og forårsaket ulempen med å bevege maskinen i fremtiden. Når du flytter utstyret, kan du rive ned rørledningene og forsegle dem med oljeplugg nøye. (SYE-2000B/SYE-3000B/SYE-200BD/SYE-3000BD-serien Type) Elektrisk tilkobling Ta ned hele settet med datalinjer, i samsvar med Data Line som tilsvarer grensesnittet på Control-kabinettet (SYE-2000B/SYE-3000-3000 (SYE-3B/SYE-serien. type) Koble strømledningen i strengt samsvar med den vedlagte etiketten. Nulltråden (linje 4) i den trefasede fire-tråds strømlinjen er strengt forbudt å feil tilkobling den første operasjonen og igangkjøringsbryteren på strømmen, trykk på pumpens startknapp, pumpen begynner å fungere, deretter slå av maskinventilen, slå på leveringsventilen, snu stempelet og stopp og stopp og stopp og stoppet og stoppet og stoppet og stoppet opp og stoppet opp og stoppet opp og stopper en avstand, Ventil og få stempelet til å falle til den opprinnelige posisjonen. Dette er første gang igangsettingsprosess.

Blexure & Compression Test Operation (ta 150mm × 150mm prøve for eksempel) 1) Slå på strømmen på utstyret for å åpne kontrolleren og angi systemet, angi prøveinformasjon i henhold til trinn 5.2.3.1: Prøve nr., Testtype, prøvetype, prøvetall, prøve aldring. Og trykk deretter hovedgrensesnitttastaturet for å bytte til standby -grensesnittet til kompresjonstest, se Fig.3.1. 2) Trykk på starttesttastatur for å bytte til komprimeringstestgrensesnitt, se fig.3.2. På dette tidspunktet er kontrolleren klar for datainnsamling. 3) Åpne gjerdet, legg prøven på midtposisjonen til nedre platet, trykk på Rise/Fall-knappen på kontrollpanelet (SYE-200BD/SYE-3000BD-serie-modeller) eller juster antall puteblokk under den nedre platen (SYE-200B/SYE-3000B-serien) for å gjøre det øvre platen i nærheten av prøven, men ikke kontakt med hver eneste. Og trykk deretter pumpen på tastaturet, slå av returventilen og slå på leveringsventilen til den nedre platen stiger sakte og den øvre overflaten av prøven er nær, men ikke kontakt med den øvre platen, i mellomtiden trykker du klart for å tare kraftverdien. Juster ventilåpningen av leveringsventilen og vend lastingshastigheten til en viss hastighet til prøven. Etter test, hvis testdata ikke er riktig, trykk DELETE tastaturet for å fjerne testdata. 4) Etter at kraftverdien er nullet automatisk, plasserer du den andre prøven og gjenta trinnene ovenfor for å teste den andre prøven. 5) Etter at en gruppe prøve er ferdige med å teste, trykker du på en ledetekst for å trykke på utskrift for å skrive ut testresultatskjermer, på dette tidspunktet, trykk på utskrift for å skrive ut de gjeldende gruppetestresultatene. Men hvis bare en eller to utvalg av en gruppe er testet, er det ingen print -ledetekst, men du kan også trykke på utskriftstastatur for å skrive ut testresultater. 6) Etter at en gruppe utvalg er ferdig med testing, kan testnummer automatisk legge til 1, og for samme prøvetype kan brukere gjenta trinn 3) for å fortsette testet. Men hvis prøvetypen er forskjellig, kan du trykke på stopp -testtastaturet og gjenta trinn 1 for å tilbakestille prøveinformasjon for å starte en ny test. 7) Når testen er ferdig, slå av pumpen, slå av strømmen, rydde opp det gjenværende ruskene på platet i tide. 6. Daily vedlikehold ① hver gang før du starter maskinen, må du sjekke om det er oljelekkasje (spesifikke deler som: rørledning, hver kontrollventil, oljetank), enten bolten er festet, enten det elektriske er intakt; Sjekk regelmessig, oppretthold integriteten til komponentene. ② Når du avslutter hver test, skal stempelet slippes til den laveste posisjonen, og rene rester i tid, arbeidsbil for anti -rustbehandling. ③ Operasjon Etter en periode, bør du ha en nødvendig inspeksjon og vedlikehold med testmaskinen: Rengjør resten som stål og rust på glideoverflaten på klemmen og bjelken; Sjekk tettheten i kjeden hver halvdel av et år; Smurte de glidende delene regelmessig, malt de lettrangerte delene med anti-rustolje, forblir rengjøring og anti-rust. ④ Forhindre av høy temperatur, for våt, støv, etsende medium, vann erosjonsinstrument. ⑤ Bytt ut den hydrauliske oljen årlig eller kumulativ etter 2000 timers arbeid. ⑥ Ethvert øyeblikk kan ikke koble til strømlinjen og signallinjen, ellers er det lett å skade kontrollelementet. ⑦ I løpet av testen, vennligst ikke vilkårlig trykker du på knappen på kontrollkabinettpanelet, operasjonsboksen og testprogramvaren. Ikke stiger eller faller bjelken under testen. Ikke legg hånden din i testområdet under testen. ⑧ Under testen, ikke berør utstyret og alle slags lenker, for ikke å påvirke nøyaktigheten av dataene. ⑨ Kontroller ofte nivåendringen av oljetanken. ⑩ Kontroller om linjens tilkobling av kontrolleren er i god kontakt regelmessig, hvis den er løs, skal den festes rettidig. ⑪ Etter testen om utstyret ikke er brukt på lang tid, kan du slå av hovedkraften, og i stoppprosessen til utstyret betjener utstyret for ikke-belastning regelmessig, for å sikre at utstyret som brukes i bruk igjen, er alle ytelsesindekser normale. ⑫ Det er et presisjonsmålingsutstyr, bør være personer i faste stillinger for maskin. Personer uten trening er strengt forbudt å betjene maskinen. Når verten kjører, skal operatøren ikke holde seg borte fra utstyret. I prosessen med testbelastning eller operasjon, hvis det er noen unormal situasjon eller feil drift, kan du trykke umiddelbart på Red Emergency Stop -knappen og slå av strømmen.

---

Tidligere: Laminær flyt ren benk

NESTE: 200 ton manuell betongblokk trykkstyrke testing maskin

---