Betongprøvehammer

Betongprøvehammer

Den brukes til å bestemme in-situ trykkfasthet for betong.Aluminiumskropp, leveres med bæreveske i aluminium.

Concrete Hammer er en testenhet, egnet for å teste styrken til generelle bygningskomponenter, broer og ulike betongkomponenter (plater, bjelker, søyler, broer), de viktigste tekniske indikatorene er slagfunksjon;Hammerslag;den maksimale statiske friksjonen til pekersystemet og gjennomsnittsverdien av borehastigheten.

Tekniske indikatorer:

1. Slagfunksjon: 2,207J (0,225 kgf.m)

2. Stivhet av fjærspenningsfjær: 785N/cm

3. Hammerslag: 75mm

4. Den maksimale statiske friksjonskraften til pekersystemet: 0,5-0,8N

5. Gjennomsnittlig verdi av bare borehastighet: 80±2

Hvordan operere

Under hele prosessen med å betjene hammeren, bør du være oppmerksom på holdningen til å holde hammeren, holde midtdelen av hammeren med én hånd og spille rollen som å rette opp;Hjelpeopprettingseffekt.Nøkkelen til driften av hammeren er å sikre at hammerens akse alltid er vinkelrett på betongtestflaten, kraften er jevn og langsom, og sentreringen er på linje med testoverflaten.Gå sakte frem, les raskt.

Testmetode

Det er to måter å teste betongstyrken til et medlem på:

(1) Enkeltdeteksjon:

Gjelder for påvisning av en enkelt struktur eller komponent;

(2) Batchtesting kan brukes på strukturer eller komponenter av lignende alder, med samme betongstyrkegrad, i utgangspunktet de samme råmaterialene, støpeprosessen og herdeforholdene under samme produksjonsprosessforhold.Ved batchtesting skal antall stikkprøver ikke være mindre enn 30 % av totalt antall komponenter i samme batch og ikke være mindre enn 10. Ved prøvetaking av komponenter bør tilfeldig utvalg av nøkkeldeler eller representative komponenter følges.

Undersøkelsesområdet til den andre komponenten oppfyller følgende krav:

(1) Antall undersøkelsesområder for hver konstruksjon eller komponent skal ikke være mindre enn 10. For komponenter hvis dimensjon er mindre enn 4,5 m i den ene retningen og mindre enn 0,3 m i den andre retningen, kan antallet undersøkelsesområder være passende redusert, men skal ikke være mindre enn 5;

(2) Avstanden mellom to tilstøtende undersøkelsesområder bør ikke overstige 2 m, og avstanden mellom undersøkelsesområdet og enden av elementet eller kanten av konstruksjonsfugen bør ikke være større enn 0,5 m og ikke mindre enn 0,2 m ;

(3) Måleområdet bør velges så langt det er mulig på den siden hvor hammeren er i horisontal retning for å oppdage betongen.Når dette kravet ikke kan oppfylles, kan hammeren plasseres i en ikke-horisontal retning for å oppdage støpesiden, overflaten eller bunnen av betongen;

(4) Måleområdet bør velges på to symmetriske målbare flater på komponenten, eller på en målbar overflate, og bør være jevnt fordelt.I de viktige delene eller svake delene av konstruksjonsdelene må undersøkelsesområdet ordnes, og de innstøpte delene bør unngås;

(5) Arealet av undersøkelsesområdet bør ikke være større enn 0,04m2;

(6) Testoverflaten skal være betongoverflaten, og skal være ren og glatt, og det skal ikke være noe løst lag, laitance, fett, honningkake og pockmarked overflate.Om nødvendig kan det løse laget og diverse fjernes med en slipeskive, og det skal ikke være rester av pulver.eller rusk;

(7) De tynnveggede eller små komponentene som vibrerer ved skudd bør fikses.

Måling av tilbakeslagsverdi av betonghammer

1. Ved testing skal hammerens akse alltid være vinkelrett på testoverflaten til strukturen eller komponenten, påfør trykk sakte og tilbakestille raskt med nøyaktighet.

2. Målepunktene skal være jevnt fordelt i måleområdet, og nettoavstanden mellom to tilstøtende punkter bør ikke være mindre enn 2 cm;avstanden mellom målepunktene og de eksponerte stålstengene og de innebygde delene bør ikke være mindre enn 3 cm.Målepunktene skal ikke fordeles på luftehull eller blottlagte steiner, og samme punkt kan kun sprettes én gang.Hvert måleområde registrerer 16 returverdier, og returverdien for hvert målepunkt er nøyaktig til 1.

Måling av karbonatiseringsdybde med betonghammer

1. Etter at tilbakeslagsverdien er målt, mål karbonatiseringsdybdeverdien til betong ved en representativ posisjon.Antall målepunkter bør ikke være mindre enn 30 % av antall måleområder til komponenten, og gjennomsnittsverdien tas som karboneringsdybdeverdien for hvert måleområde av komponenten..Når karboniseringsdybdeområdet er større enn 2, skal karboniseringsdybdeverdien måles i hvert måleområde.

2. For måling av karbonatiseringsdybde kan passende verktøy brukes til å danne hull med en diameter på 15 mm på overflaten av måleområdet, og dybden bør være større enn karbonatiseringsdybden til betong.Pulver og rusk skal fjernes fra hullene og bør ikke vaskes med vann.Bruk 1%~2% fenolftalein-alkoholløsning for å falle på kanten av den indre veggen av hullet, fargen på den karboniserte betongen endres ikke, og den ukarboniserte betongen blir rød.Når grensen mellom karbonisert og ukarbonisert er klar, bruk et dybdemåleverktøy for å måle det karboniserte. Dybden av betong skal ikke måles mindre enn 3 ganger, og gjennomsnittsverdien skal tas, nøyaktig til 0,5 mm.

Beregning av tilbakeslagsverdi for betonghammer

1. For å beregne den gjennomsnittlige rebound-verdien for måleområdet, bør 3 maksimumsverdier og 3 minimumsverdier fjernes fra de 16 rebound-verdiene til måleområdet, og de resterende 10 rebound-verdiene bør beregnes som følger: Den gjennomsnittlige rebound-verdien av området, nøyaktig til 0,1;Ri — returverdien til det i-te målepunktet.

2. Korreksjon i ikke-horisontal retning er som følger: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra hvor Rm er gjennomsnittlig tilbakeslagsverdi for måleområdet i ikke-horisontal deteksjon, nøyaktig til 0,1;Ra er rebound i ikke-horisontal deteksjon Korreksjonsverdi, spørring i henhold til vedlagte tabell.

3. Når den øvre eller nedre overflaten av betongstøping detekteres i horisontal retning, skal korrigeringen foretas som følger: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb hvor Rm, Rm – gjennomsnittlig tilbakeslagsverdi for måleområdet når overflate og bunnflate av betongstøping oppdages i horisontal retning;b Rat, Ra – korreksjonsverdien for tilbakefjæringsverdien til betongstøpeoverflaten og bunnflaten, spør i henhold til vedlagte tabell.

4. Når testhammeren verken er i horisontal tilstand eller på støpesiden av betong, bør vinkelen korrigeres først, og deretter helleflaten korrigeres.

Sjekk metoden

4.1 Temperatur.

4.1.1 Utfør ved romtemperatur på 20±5℃.

4.1.2 Kalibreringens vekt og hardhet må oppfylle kravene i den nasjonale standarden "hammer tester" GB/T 9138-2015.Rockwell hardhet H RC er 60±2.

4.2 Drift.

4.2.1 Stålboret skal plasseres fast på betongmassen med høy stivhet.

4.2.2 Når hammeren slår ned, skal slageren rotere fire ganger, 90° hver gang.

4.2.3 Sprett tre ganger i hver retning, og ta den gjennomsnittlige returverdien for de tre siste stabile avlesningene.

Vedlikehold:

Rutinemessig vedlikehold bør utføres når hammeren har en av følgende tilstander:

1. Mer enn 2000 skudd;

2. Når det er tvil om deteksjonsverdien;

3. Den faste verdien av stål ambolt rate er ukvalifisert;Betonghammer tester

Den vanlige vedlikeholdsmetoden til betonghammeren skal oppfylle følgende krav:

1. Etter å ha koblet fra slaghammeren, ta ut bevegelsen, og fjern deretter slagstangen (fjern buffertrykkfjæren på innsiden) og trippeldeler (slaghammer, slagspennfjær og strekkfjærsete);

2. Bruk bensin til å rengjøre alle deler av bevegelsen, spesielt den midtre styrestangen, det indre hullet og slagoverflaten til slaghammeren og slagstangen.Etter rengjøring, påfør et tynt lag med klokkeolje eller symaskinolje på den midtre styrestangen, og andre deler skal ikke oljes;

3. Rengjør den indre veggen av foringsrøret, fjern skalaen og kontroller at pekerens friksjonskraft skal være mellom 0,5-0,8N;

4. Ikke roter nulljusteringsskruen som er plassert og festet på bakdekselet;

5. Ikke lag eller skift ut deler;

6. Etter vedlikehold skal kalibreringstesten utføres etter behov, og kalibreringsverdien skal være 80±2.

Verifikasjon av betonghammer

Når hammeren har en av følgende betingelser, skal den sendes til lovpålagt avdeling for verifisering, og hammeren som har bestått verifikasjonen skal ha verifikasjonsbevis:

1. Før den nye hammeren aktiveres;

2. Overskrid gyldighetsperioden for verifiseringen (gyldig i et halvt år);

3. Det kumulative antallet bombardementer overstiger 6000;

4. Etter rutinemessig vedlikehold er den faste verdien på stålambolten ukvalifisert;

5. lider av alvorlig støt eller annen skade.

---

Tidligere: Laminær flyt Clean Bench

Neste: 200TON manuell testmaskin for trykkfasthet for betongblokk

---