Profesjonell servokontroll Universal testing Materials Tester

Datamaskinautomatisk hydraulisk universell testmaskin

1. Matter trenger oppmerksomhet

Les denne håndboken nøye før du bruker dette utstyret, og oppbevar det for fremtidige referanseformål

Installasjonsmiljøkravene

① Miljøsemperatur 10 ℃ ~ 35 ℃

② Relativ fuktighet på ikke mer enn 80%

③ Ingen vibrasjoner, ingen korrosjon, ingen sterkt elektromagnetisk interferensmiljø

④ Nivået skal ikke være mer enn 0,2 mm/1000 mm

⑤ Det skal være rundt 0,7 millioner plass, utstyret må være pålitelig jording.

Kraftkrav

Dette utstyret bruker 380V trefaset firtråd (i tillegg til de andre tipsene) vekselstrøm (AC), spenningsstabilitet, overstiger ikke ± 10% av den nominelle spenningen, den tillatte strømmen til stikkontaktene skal ikke overstige 10A.

Hydrauliske oljekrav

Utstyret vedtar standard hydraulisk olje som arbeidsvæske: når romtemperaturen er høyere enn 25 ℃, ved bruk av NO.68 anti-wear hydraulisk olje. Når romtemperaturen er under 25 ℃, bruker No.46 Hydraulisk olje med anti-klær.

Om vinteren, når romtemperaturen er for lav, etter å ha slått på maskinen, må du forvarme utstyr (start oljepumpemotoren) i 10 minutter. Når den hyppige bruker, bør hydraulisk olje skiftes ut et halvt år, enten drivstofftanken og filteret skal rengjøres eller ikke avgjøres av forurensningsgraden.

Dette utstyret kan ikke bruke motorolje, bensin eller annen olje til i stedet. Svikt i den hydrauliske komponenten på grunn av feil olje, vil ikke bli inkludert i omfanget av garantien.

Om nødstoppet

I tilfelle en nødsituasjon i installasjonen, kan drift, for eksempel magnetventiler ikke frigjøre, unormal drift av motor, noe som kan forårsake skade på maskinen eller skader på testeren, vennligst slå av effektbryteren.

Presisjon

Utstyr er nøyaktig kalibrert før du forlater fabrikken, ikke juster kalibreringsparametrene. Målefeil øker på grunn av uautorisert justering for kalibreringsparametrene, vil ikke bli inkludert i garantiomfanget. Du kan kontakte med lokal kvalitetstilsynsavdeling for kalibrering i henhold til utstyrsklassen for utstyrsmarkering.

Maksimal kraft

Bestem måleområdet for utstyr i henhold til utstyrsetiketten, måleområdet justeres på fabrikken, ikke endre rekkeviddeparameteren, justering av rekkevidden parametere kan føre til at utstyrsutgangskraften er så stor som forårsaker skade på de mekaniske delene eller utgangskraften er så liten som ikke kan nå innstillingsverdien, skader på mekanisk komponenter på grunn av en skarphet.

2. Generell introduksjon

Waw Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine

WAW-serien Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine er basert på GB/T16826-2008 “Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine,” JJG1063- 2010 ″ Electro-Hydraulic Servo Universal Testinging ”GB/T228.1-2010“ Metallic Materials Machine, ”GB/T228. Det er en ny generasjonsmateriell testmaskin som utviklet og produsert basert på det. Denne serien med testmaskin er lastet med hydraulikk, ved bruk av den elektro-hydrauliske servokontrollteknologien for strekkprøving, komprimeringstesting, bøyetesting, skjærprøving av metall og ikke-metallisk materialer, viser en rekke kurver, inkludert stress, deformasjon, forskyvning og annen lukket sløyfe-kontrollmodus, vil vilkåret for å bytte. Den registrerer og lagrer data automatisk. Det møter GB,

ISO, ASTM, DIN, JIS og andre standarder.

Funksjonene i WAW-serien Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine (Type B):

① Testen vedtar mikrodatamaskin automatisk kontrollmodus, med funksjonene til stresshastighet, belastningshastighet, vedlikehold av stress og belastningsvedlikehold;

② adoptere hub-og-eik sensor med høy presisjon for å måle kraft;

③ Vert som vedtar fire-kolonne og dobbeltskruer test romlig struktur

④ Kommuniser med PC med høyhastighets Ethernet-kommunikasjonsgrensesnitt;

⑤ Administrer testdata etter standard database;

⑥ Høy styrke, høy seighet og vakkert beskyttelsesnett for sikkerhetsbeskyttelse

4. Installasjon og igangkjøring

Forbered installasjonsverktøy

Kontroller tilbehøret som er festet til utstyret i henhold til pakkelisten, og sjekk om tilbehøret er fullført, forbered skrutrekker, justerbar skiftenrygg og et sett med indre seks vinkelnøkkel

Fix hovedmotoren

Fest utstyret i henhold til faste parametere for stiftelsen med henvisning til grunntegningen (se parametrene og instruksjonene til foundationtegningen i vedlegget til denne håndboken for detaljer) Skru av slangeleddet til oljepluggen, vennligst oppbevaring, for å unngå tapet og forårsaket ulempen med å bevege maskinen i fremtiden. Tilkoblingen må være tett, og put i tetningsvaskeren.

Oljekretsforbindelsen

Fyll riktig mengde hydraulisk olje i henhold til merket på oljetanken (vent minst 3 timer før bruk offisielt etter å ha fylt den hydrauliske oljen, for å lette bobleutladningen i den hydrauliske oljen i seg selv), etter å fylle den hydrauliske oljen, koble hovedmotoren og kontrollkabinettet med Hose i samsvar med den hydrauliske jakten og pipelkabinettet i samsvar med den hydrauliske jakten ( Rørledning, en pakning må settes mellom rørledning og skjøte, og fest skjøten med skiftenøkkel, som vist den skruede oljepluggen på slangen, vær sikker på å holde på for å unngå tapet og forårsaket ulempen med å flytte maskinen i fremtiden. Når du flytter utstyret, kan du rive ned rørledningene og forsegle dem med oljeplugg nøye.

Elektrisk tilkobling

Ta ned hele settet med datalinjer, i samsvar med datalinjen som tilsvarer grensesnittet på kontrollskapet som er igjen. Koble strømledningen i strengt samsvar med den vedlagte etiketten. Nulltråden (linje 4) i trefaset firtråds effektlinje er strengt forbudt å ha feil forbindelse.

Åpne datamaskinpakken, installer datamaskinen (dette trinnet er bare egnet for modeller som inneholder datamaskin); Installer deretter den ene enden av RS-232-kommunikasjonslinjen på kontroller, den andre enden installasjon på datamaskinen. Ikke bytt ut datamaskinen sammen med utstyret. (Tips: Dette trinnet er ikke nødvendig for industriell datatype)

Åpne skriverpakken og installer skriveren i henhold til installasjonsinstruksjonene festet til skriveren (dette trinnet er bare aktuelt for modeller som inneholder ekstern skriver); etter at skriveren er installert og koblet til datamaskinen, plasser den på et praktisk sted (skriverdriveren er lagret på den lokale disken til datamaskinen og må installeres).

Den første operasjonen og igangkjøringen

Etter at elektrisk installasjon er ferdig, slå på utstyrets strøm, slå på utstyret. Bruk kontrollpanelet på kontrollskapet eller kontrollboksen, for å heve midtbjelken litt avstand (hvis strålen faller, bør du umiddelbart stoppe operasjonen og justere strømfasesekvensen), så er det i samsvar med den manualen som ikke kan overgå den maksimale stigningen av den maksimale stigningen av den maksimale. Det dose, du bør avinstallere og stoppe for å sjekke, avhjelpe problemer; Hvis ikke, lossing til stempel ned til normal stilling, avsluttes igangkjøring.

Utstyrskjema